Kurze Einführung in Kupfermaterialien
Informationen zu Kupfer
| Merkmale | Info |
| Untertypen | 101, 110 |
| Verfahren | CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung |
| Toleranz | ISO 2768 |
| Anwendungen | Sammelschienen, Dichtungen, Kabelverbinder und andere elektrische Anwendungen |
| Finishing-Optionen | Erhältlich als bearbeitete, gestrahlte oder handpolierte Ausführung |
Verfügbare Kupfer-Untertypen
| Brüche | Zugfestigkeit | Bruchdehnung | Härte | Dichte | Maximale Temperaturp |
| 110 Kupfer | 42.000 psi (1/2 hart) | 20 % | Rockwell F40 | 0,322 Pfund/Kubikzoll. | 500° F |
| 101 Kupfer | 37.000 psi (1/2 hart) | 14% | Rockwell F60 | 0,323 Pfund/Kubikzoll. | 500° F |
Allgemeine Informationen zu Kupfer
Alle Kupferlegierungen sind korrosionsbeständig gegenüber Süßwasser und Dampf. In den meisten ländlichen, maritimen und industriellen Umgebungen sind Kupferlegierungen ebenfalls korrosionsbeständig. Kupfer ist beständig gegenüber Salzlösungen, Böden, nicht oxidierenden Mineralien, organischen Säuren und ätzenden Lösungen. Feuchtes Ammoniak, Halogene, Sulfide, Lösungen mit Ammoniakionen und oxidierende Säuren wie Salpetersäure greifen Kupfer an. Kupferlegierungen sind auch gegenüber anorganischen Säuren wenig beständig.
Die Korrosionsbeständigkeit von Kupferlegierungen beruht auf der Bildung von haftenden Filmen auf der Materialoberfläche. Diese Filme sind relativ korrosionsbeständig und schützen das Grundmetall vor weiteren Angriffen.
Kupfer-Nickel-Legierungen, Aluminium-Messing und Aluminium-Bronzen weisen eine überragende Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion auf.
Elektrische Leitfähigkeit
Die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer ist nach Silber die zweithöchste. Sie beträgt 97 % der Leitfähigkeit von Silber. Aufgrund seiner deutlich geringeren Kosten und seiner größeren Verfügbarkeit ist Kupfer traditionell das Standardmaterial für die Stromübertragung.
Aus Gewichtsgründen wird jedoch bei einem Großteil der Hochspannungsleitungen mittlerweile Aluminium statt Kupfer verwendet. Die Leitfähigkeit von Aluminium ist etwa doppelt so hoch wie die von Kupfer. Die verwendeten Aluminiumlegierungen haben eine geringe Festigkeit und müssen daher in jeder Litze mit einem verzinkten oder aluminiumbeschichteten hochfesten Stahldraht verstärkt werden.
Obwohl die Zugabe anderer Elemente Eigenschaften wie die Festigkeit verbessert, geht die elektrische Leitfähigkeit verloren. Beispielsweise kann eine 1%ige Cadmiumzugabe die Festigkeit um 50 % erhöhen. Dies führt jedoch zu einer entsprechenden Abnahme der elektrischen Leitfähigkeit um 15 %.
