Schwarzes Eloxieren von Teilen

Wir haben vor kurzem eine MengeCNC-gefräste Teilemit schwarz eloxierten Oberflächen.Oberflächenbehandlungkann die Mängel vieler Teilematerialien beheben. Es hat die folgenden Funktionen.

Schwarz eloxierte Teile

Das Anodisieren von Oberflächen hat folgende Funktionen:

Eine davon ist die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Durch das Eloxieren bildet sich eine Oxidschicht auf der Metalloberfläche, ähnlich wie beim Anbringen einer „Schutzkleidung“ auf dem Metall, beispielsweise bei Türen und Fenstern aus Aluminiumlegierungen. Nach dem Eloxieren kann die Korrosion durch Umweltfaktoren wie Regen und Luft wirksam widerstanden und die Lebensdauer verlängert werden.

Die zweite ist die Verbesserung der Verschleißfestigkeit. Diese Oxidschichthärte erhöht die Verschleißfestigkeit der Metalloberfläche, die mit anderen Objekten in Kontakt kommt. So kann beispielsweise der Verschleiß einiger mechanischer Teile nach dem Eloxieren reduziert werden.

Drittens: Verbessern Sie das Erscheinungsbild. Durch Eloxieren können Sie der Metalloberfläche verschiedene Farben verleihen. Auch bestimmte dekorative Anwendungen, beispielsweise bei der Metallhülle elektronischer Produkte, können das Erscheinungsbild attraktiver gestalten.

Oberflächenbehandlung

Anodisieren geeigneter Metalle:

Die Oberflächenanodisierung wird hauptsächlich bei Aluminium und Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Titanlegierungen angewendet.

Aluminium und Aluminiumlegierungen sind die am häufigsten verwendeten Materialien. Da Aluminium selbst chemisch aktiv ist und an der Luft leicht oxidiert, kann durch Eloxieren eine dichte Aluminiumoxidschicht erzeugt werden, die die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Aluminium deutlich verbessert und sich zur Dekoration leicht mit verschiedenen Farben färben lässt.

Magnesiumlegierungen sind ebenfalls geeignet, da sie leicht sind, jedoch keine ausreichende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Der durch anodische Oxidation gebildete Film kann sie wirksam schützen und die Oberflächenhärte verbessern. Sie werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.

Durch die anodische Oxidation einer Titanlegierung können die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ihrer Oberfläche verbessert werden. Durch den kontrollierten Prozess können auf der Oberfläche des Films verschiedene Farben entstehen, die bei medizinischen Implantaten, Schmuck usw. Anwendung finden.

Eloxiertes Teil


Beitragszeit: 07.11.2024

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