Teilen Sie einige der Teile, die wir in der tunAutomobilfeldWir verwenden die Fünf-Achsen-Schneidetechnologie, das erstklassige CNC-System und einen effizienten Produktionsprozess, um die Bearbeitungsaufgabe der Kernteile des Motors zu übernehmen. Die Präzision und Leistung der Komponenten hat die oberste Ebene der Branche erreicht und die leistungsstarke Leistung des Automobilleistungssystems stark unterstützt.
Die Verarbeitung des Laufrads hat hohe Präzisionsanforderungen. Wie machen wir das?
Im Folgenden finden Sie einige Methoden zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Laufrads:
Ausrüstung und Werkzeuge
• Verwendung hochpräziser Werkzeugmaschinen: Hochvorbereitete CNC-Bearbeitungszentren können eine stabile Arbeitsplattform für die Bearbeitung von Laufrad mit guter Starrheit und hoher Positionierungsgenauigkeit bieten, die dazu beiträgt, die Bearbeitungsfehler zu reduzieren.
• Präzises Werkzeugsystem: Die Auswahl von Tools und Werkzeughandles mit hohem Voraussetzungswerkzeug wie heiß beladene Werkzeuggriffe kann die Klemmgenauigkeit des Tools verbessern und den Tool-Runout verringern. Das Tool sollte rechtzeitig nach dem Verschleiß ersetzt und die Genauigkeit des Tools regelmäßig überprüft werden.
Prozessplanungsaspekt
• Optimieren Sie den Bearbeitungsweg: Entwerfen Sie in der Programmierphase den Werkzeugweg vernünftigerweise. Zum Beispiel werden für die Verarbeitung von Laufradklingen gleichbleibige Ringabschneid- oder Konturbearbeitungspfade verwendet, um eine scharfe Werkzeuglenkung zu vermeiden, und häufige Beschleunigung und Verzögerung, wodurch die Verarbeitungsfehler verringert werden.
• Angemessene Schnittparameter: Wählen Sie gemäß dem Laufradmaterial und der Werkzeugleistung die entsprechende Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe aus. Die Reduzierung der Schneidgeschwindigkeit und des Futtermittels kann beispielsweise die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessern, die Verarbeitungseffizienz verringert, und es sind umfassende Überlegungen erforderlich, um die besten Parameter zu bestimmen.
Qualitätskontrollaspekt
• Online -Erkennung und -kompensation: Verwenden des Messsystems der Werkzeugmaschine oder der auf der Werkzeugmaschine installierten Sonde werden die wichtigsten Abmessungen des Laufrads während des Bearbeitungsprozesses erkannt, und der Kompensationswert des Tools wird nach dem Test rechtzeitig angepasst Ergebnisse, um den Bearbeitungsfehler zu korrigieren.
• Multiple Finishing: ordnen Sie nach dem Laufradaufbau und dem Halbfinish mehrere Veredelungsprozesse an, um die Verarbeitungszulage allmählich zu verringern, sodass die Rollen- und Formgenauigkeit die Entwurfsanforderungen allmählich annähert.
Menschen und Technologie
• Fertigkeiten des Bedieners: Die Betreiber müssen in der Fertigung des Werkzeugmaschinenbetriebs und der Programmierkenntnisse in der Lage sein, zeitnahe und korrekte Beurteilungen und Behandlung von Problemen bei der Verarbeitung vorzunehmen.
• Die Verwendung fortschrittlicher Technologie: wie die Anwendung der Computersimulationsverarbeitungstechnologie vor der tatsächlichen Verarbeitung zur Simulation des Verarbeitungsprozesses, die möglichen Verarbeitungsfehler vorhersagen, die Prozessparameter und die Verarbeitungspfade im Voraus anpassen.
Postzeit: Okt-24-2024