Die Hauptfunktion der Automobilkopplung besteht darin, die verschiedenen Teile des Automobilübertragungssystems zu verbinden und eine zuverlässige Stromversorgung zu erreichen. Die spezifische Leistung ist wie folgt:
• Stromübertragung:Es kann die Leistung des Motors effizient auf das Getriebe, die Transaxle und die Räder übertragen. Wie ein Auto mit Frontantrieb verbindet eine Kupplung den Motor mit dem Getriebe und sendet Strom an die Räder, um sicherzustellen, dass das Auto ordnungsgemäß läuft.
• Kompensationsverschiebung:Wenn das Auto fährt, besteht aufgrund von Straßenbeulen, Fahrzeugvibrationen usw. eine gewisse relative Verschiebung zwischen den Getriebekomponenten. Die Kopplung kann diese Verschiebungen ausgleichen, die Stabilität und Zuverlässigkeit der Stromübertragung sicherstellen und die Beschädigung von Teilen durch Verschiebung vermeiden.
• Polsterung:Es gibt eine gewisse Schwankung in der Motorausgangsleistung, und die Auswirkungen auf die Straße beeinflussen auch das Übertragungssystem. Die Kopplung kann eine Pufferrolle spielen, die Auswirkungen von Stromschwankungen und -schocks auf die Übertragungskomponenten verringern, die Lebensdauer der Komponenten verlängern und den Fahrkomfort verbessern.
• Überlastungsschutz:Einige Kupplungen sind mit Überlastschutz ausgelegt. Wenn das Auto auf besondere Umstände trifft und die Belastung des Getriebesystems plötzlich über eine bestimmte Grenze hinaus ansteigt, wird die Kopplung durch seine eigene Struktur verformt oder trennen, um Schäden an wichtigen Komponenten wie Motor und Getriebe aufgrund von Überlastung zu verhindern.
Automobilkupplungen werden verwendet, um zwei Achsen zu verbinden, um eine effektive Stromübertragung zu gewährleisten. Der Verarbeitungsprozess ist im Allgemeinen wie folgt:
1. Auswahl von Rohstoffen:Wählen Sie gemäß den Anforderungen des Automobilgebrauchs mittelgroßer Kohlenstoffstahl (45 Stahl) oder mittelgroßer Kohlenstofflegierungstahl (40CR), um die Festigkeit und Zähigkeit des Materials zu gewährleisten.
2. Schmieden:Erhitzen des ausgewählten Stahls auf den geeigneten Schmiedentemperaturbereich, Schmieden mit Lufthammer, Reibungspresse und anderen Geräten, durch mehrere Störungen und Zeichnen, Verfeinerung des Getreides, Verbesserung der umfassenden Leistung des Materials, Schmieden der ungefähren Form der Kupplung.
3.. Bearbeitung:Beim rauen Drehen wird die geschmiedete Rose auf dem Drehspülen installiert, und der Außenkreis, das Endgesicht und das innere Loch des Rohlings werden mit Kohlenhydrat-Schneidwerkzeugen aufgerauert, wodurch eine Bearbeitung von 0,5-1 mm für die nachfolgende Fertigstellung gedreht wird. Während der Feinumdrehung werden die Drehgeschwindigkeit und die Futterrate erhöht, die Schnitttiefe reduziert und die Abmessungen jedes Teils verfeinert, damit sie die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit erreicht, die durch das Design erforderlich ist. Beim Mahlen des Schlüsselways wird das Werkstück auf den Arbeitstisch der Fräsmaschine geklemmt, und der Keyway füllt mit dem Keyway -Frässchneider, um die dimensionale Genauigkeit und Positionsgenauigkeit der Tastatur zu gewährleisten.
4. Wärmebehandlung:Löscht und temperieren Sie die Kopplung nach der Verarbeitung, erhitzen Sie die Kopplung für eine bestimmte Zeit auf 820-860 ℃ und setzen Sie dann schnell in das Quenching-Medium, um abzukühlen, verbessern Sie die Härte und den Verschleiß Widerstand der Kopplung. Beim Temperieren wird die abgeschreckte Kupplung für eine bestimmte Zeit auf 550-650 ° C erhitzt und dann die Luft abgekühlt, um den Quench-Stress zu beseitigen und die Zähigkeit und die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Kupplung zu verbessern.
5. Oberflächenbehandlung:Um die Korrosionsbeständigkeit und die Ästhetik der Kupplung zu verbessern, wird die Oberflächenbehandlung wie verzinkt, verchromt usw., wenn verzinkt, die Kopplung in den verzinkt Beschichtung auf der Oberfläche der Kopplung, um den Korrosionsbeständigkeit der Kupplung zu verbessern.
6. Inspektion:Verwenden Sie Bremssattel, Mikrometer und andere Messwerkzeuge, um die Größe jedes Teils der Kopplung zu messen, um festzustellen, ob sie den Entwurfsanforderungen erfüllt. Verwenden Sie Härtenprüfer, um die Oberflächenhärte der Kopplung zu messen, um zu überprüfen, ob sie nach Wärmebehandlung den Härtenanforderungen entspricht. Beobachten Sie die Oberfläche der Kupplung mit bloßem Auge oder einer Lupe, ob Risse, Sandlöcher, Poren und andere Defekte, falls erforderlich, Magnetpartikelerkennung, Ultraschalldetektion und andere nicht-zerstörerische Testmethoden zum Nachweis.
Postzeit: Jan-16-2025