Edelstahlmaterial ist relativ schwierig, wie man CNC -Bearbeitung macht? CNC -Bearbeitung aus Edelstahlteilen ist ein übliches Herstellungsprozess. Die relevante Analyse ist folgende:
Verarbeitungseigenschaften
• hohe Festigkeit und Härte: Edelstahlmaterial hat hohe Festigkeit und Härte, die Verarbeitung erfordert eine größere Schnittkraft und Leistung, und der Verschleiß des Werkzeugs ist ebenfalls größer.
• Zähigkeit und Viskosität: Die Zähigkeit von Edelstahl ist gut und es ist einfach, beim Schneiden eine Chipakkumulation zu erzeugen, was die Qualität der Verarbeitungsoberfläche beeinflusst und auch eine gewisse Viskosität aufweist, die leicht zu den Chips veranlasst, sich um die zu wickeln Werkzeug.
• Schlechte thermische Leitfähigkeit: Die thermische Leitfähigkeit ist gering und die während der Verarbeitung erzeugte Wärme ist nicht einfach zu lindern, was leicht zu einer erhöhten Verschleiß- und Teileverformung von Werkzeugen verursacht wird.
Verarbeitungstechnologie
• Werkzeugauswahl: Werkzeugmaterialien mit hoher Härte, guter Verschleißfestigkeit und starker Wärmefestigkeit sollten ausgewählt werden, wie zementierte Carbid -Werkzeuge, beschichtete Werkzeuge usw. Für komplex geformte Teile können zum Bearbeitung ein Kugellende -Fräser verwendet werden.
• Schneidenparameter: Angemessene Schnittparameter helfen bei der Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und -qualität. Aufgrund der schwerwiegenden Verhärtung von Materialien aus Edelstahl sollte die Schnitttiefe nicht zu groß sein, im Allgemeinen zwischen 0,5-2 mm. Die Futtermenge sollte auch moderat sein, um eine übermäßige Futtermenge zu vermeiden, die zu einem erhöhten Werkzeugverschleiß und einem Rückgang der Oberflächenqualität von Teilen führt. Die Schnittgeschwindigkeit ist normalerweise niedriger als die von normalem Kohlenstoffstahl, um den Werkzeugverschleiß zu verringern.
• Kühlschmierung: Bei der Verarbeitung von Edelstahlteilen müssen eine große Menge Schneidflüssigkeit zur Kühlschmierung verwenden, um die Schnitttemperatur zu reduzieren, den Werkzeugverschleiß zu verringern und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche zu verbessern. Schneiden von Flüssigkeit mit guten Kühl- und Schmiereigenschaften können ausgewählt werden, wie Emulsion, synthetische Schneidflüssigkeit usw.
Programmierwesentliche
• Werkzeugpfadplanung: Entsprechend der Form des Teils und der Verarbeitungsanforderungen, angemessene Planung des Werkzeugpfads, reduzieren Sie den leeren Schlaganfall und die häufige Kommutierung des Tools, verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz. Für Teile mit komplexen Formen kann die Verarbeitung von Multi-Achs-Verknüpfungen verwendet werden, um die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität zu verbessern.
• Kompensationseinstellung: Aufgrund der großen Verarbeitungsverformung von Materialien aus rostfreiem Stahl muss die Kompensation und Länge des Werkzeugradius während der Programmierung festgelegt werden, um die dimensionale Genauigkeit von Teilen zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle
• Dimensionalgenauigkeitsregelung: Während des Bearbeitungsvorgangs sollten die Abmessungen der Teile regelmäßig gemessen werden, und die Verarbeitungsparameter und die Werkzeugkompensation sollten rechtzeitig angepasst werden, um sicherzustellen, dass die dimensionale Genauigkeit der Teile den Anforderungen entspricht.
• Oberflächenqualitätskontrolle: Durch eine angemessene Auswahl von Werkzeugen, Schnittparametern und Schnittflüssigkeit sowie Optimierung der Werkzeugwege und anderer Maßnahmen verbessern Sie die Oberflächenqualität von Teilen, reduzieren die Oberflächenrauheit und die Erzeugung von Burr.
• Spannungsabbau: Nach der Verarbeitung von Edelstahlteilen kann eine Restspannung bestehen, was zu einer Verformung oder einer dimensionalen Instabilität von Teilen führt. Die Restspannung kann durch Wärmebehandlung, Vibrationsalterung und andere Methoden beseitigt werden.
Postzeit: Dec-13-2024