Wir haben die benutztSchmiedensprozesseine kleine Menge benutzerdefinierter bearbeiteter Teile herstellen. Die Präzision und Oberfläche der Teile haben sehr gute Anforderungen erreicht. Was ist der Prozess des Schmiedens?
Der Schmiedeprozess ist eine Verarbeitungsmethode, bei der Schmiedemaschinerie zum Ausüben von Druck auf Metallknüppel ausübt, um plastische Verformungen zu erzeugen, um Schmiedelemente mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Formen und Größen zu erhalten. Das Folgende ist die detaillierte Einführung:
Vorbereitung
• Rohstoffauswahl: Wählen Sie gemäß den Verwendungsanforderungen und Leistungsmerkmalen von Schmiedelemente die geeigneten Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl usw. aus und testen Sie die Qualität der Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie die relevanten erfüllen Standards und Anforderungen.
• Blindende Berechnung und Blanking: Berechnen Sie nach Form, Größe und Schmieden der Schmiedetaten und anderer Faktoren die Gewichts- und Größenspezifikationen des erforderlichen Leerzeichens und verwenden Sie dann Schneidmethoden, um den Rohstoff in einen geeigneten Blanken zu verarbeiten.
Schmieden Heizung
• Heizzweck: Um die Plastizität des Metalls zu verbessern, den Verformungswiderstand zu verringern, um das Fischen des Rohlings zu erleichtern und gleichzeitig die Struktur und die Eigenschaften des Metalls zu verbessern.
• Heizgeräte: Häufiger Flammenofen, Elektroofen usw. Beim Erhitzen müssen die Parameter wie Heizgeschwindigkeit, Heiztemperatur und Haltezeit kontrolliert werden, um Defekte wie Überhitzung und Überbrennen des Billet zu verhindern.
Schmiedensprozess
• Freie Schmieden: Die Verwendung von Aufprallkraft oder Druck, um eine plastische Verformung des Rohlings zwischen dem Ambossen zu erzeugen, wodurch die gewünschte Form und Größe des Schmiedens erhalten wird. Der grundlegende Prozess des freien Schmiedens umfasst Störungen, Zeichnen, Stanzen, Biegen und so weiter.
• Modellschmied: Die Lücke befindet sich in der vorgefertigten Würfelbohrung unter der Wirkung von Schmiedefällen, die Rohling wird gedrückt, um plastische Verformungen zu erzeugen und die Düsenbohrung zu füllen, um die Schmiede zu erhalten, die mit der Form der Form übereinstimmt Die Bohrung sterben. Die Produktionseffizienz der Schmiede ist hoch, die dimensionale Genauigkeit des Schmiedens ist hoch, die Kosten sind jedoch hoch und für die Massenproduktion geeignet.
Post-Libering-Behandlung
• Kühlung: Wählen Sie gemäß Material, Form und Größe des Schmiedens und anderen Faktoren die entsprechende Kühlmethode wie Luftkühlung, Grubenkühlung, Ofenkühlung usw., um die Kühlrate des Schmiedens zu steuern und zu erhalten Gute Organisation und Leistung.
• Wärmebehandlung: Löschen, Temperieren, Normalisieren und andere Wärmebehandlungsprozesse für Schmiedetum, um die Struktur und die mechanischen Eigenschaften von Schmiedetaten zu verbessern, ihre Stärke, Zähigkeit, Härte und andere Indikatoren zu verbessern.
• Oberflächenreinigung: Mit Sandstrahlen, Schussstrahlen und anderen Methoden zum Entfernen von Oxid, Grat und anderen Defekten auf der Oberfläche des Schmiedens verbessern die Oberflächenqualität des Schmiedens.
• Inspektion: Inspektion von Schmieden wie Inspektion von Aussehen, maßgebliche Genauigkeitsmessung, mechanische Eigentumsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Qualität der Schmiedungen relevante Standards und Anforderungen entspricht.
Nachdem wir den Prozess der Schmiedverarbeitung verstanden haben, wird die Schmiedeverarbeitung mit anderen Verarbeitungsprozessen verglichen. Was sind die Vorteile?
Im Vergleich zu anderen Verarbeitungsmethoden hat die Schmiedeverarbeitung viele Vorteile, die sich in den folgenden Aspekten widerspiegeln:
Überlegene mechanische Eigenschaften
• Durch den Schmiedenprozess wird das Metallrohling plastisch unter Druck aus Druck deformiert, die innere Körnung verfeinert und eine kontinuierliche Faserstruktur gebildet, so dass die Festigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften des Schmiedens erheblich sind verbessert und können größere Lasten und komplexere Belastungsbedingungen standhalten.
Hohe Materialnutzungsrate
• Die Schmiedeverarbeitung ist die plastische Verformung von Metall -Billet im Festkörper. Im Vergleich zu Schneiden und anderen Methoden ist die Durchflusslinienverteilung von Materialien angemessener, was die Verarbeitungszulage effektiv verringern, die Materialnutzungsrate verbessern und die Produktionskosten senken kann. Insbesondere für kostbare Materialien sind die wirtschaftlichen Vorteile von Bedeutung.
Hohe Genauigkeit von Form und Dimension
• Die Schmiedeschmiedprozess kann die leere plastische Verformung in der Würfel durch das genaue Design und die Herstellung der Form bewirken, um die komplexe Form und die hohe dimensionale Genauigkeit der Schmiedeteile zu erhalten, nachfolgende Verarbeitungsverfahren zu reduzieren, die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern Konsistenz.
Hohe Produktionseffizienz
• Bei der Massenproduktion liegt der Vorteil der Produktionseffizienz der Schmiedensverarbeitung offensichtlich. Die Verwendung automatischer Schmiedegeräte und Produktionslinien kann eine schnelle Heizung, Schmieden und Kühlung von Knüppel erzielen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern, um den Bedürfnissen der großflächigen Produktion zu erfüllen.
Großes Anwendungsbereich
• Schmieden kann für eine Vielzahl von Metallmaterialien verwendet werden, einschließlich Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Nichteisenmetallen usw. und können Teile verschiedener Formen und Größen herstellen, von kleinen Präzisionsteilen bis zu großen mechanischen Komponenten können sein verarbeitet durch Schmiedenprozess.
Postzeit: Nov.-14-2024