Das Threading ist ein Teilmodifizierungsprozess, bei dem ein Würfelwerkzeug oder andere geeignete Werkzeuge verwendet werden, um ein Gewindeloch für einen Teil zu erstellen. Diese Löcher funktionieren bei der Verbindung von zwei Teilen. Daher sind Fadenkomponenten und Teile in Branchen wie der Automobil- und Medical -Teile -Herstellungsindustrie wichtig.
Wenn ein Loch eingefädelt wird, muss der Prozess, seine Anforderungen, Maschinen usw. verstanden werden. Daher kann der Prozess eine Herausforderung sein. Daher hilft dieser Artikel Menschen, die ein Loch fädeln möchten, wenn er ausgiebig Lochfaden, wie man ein Loch und andere verwandte Dinge fädelt.
Was sind Fadenlöcher?
Ein Gewindeloch ist ein kreisförmiges Loch mit einem inneren Gewinde, das durch Bohren des Teils mit einem Würfelwerkzeug erhalten wird. Das Erstellen des internen Gewindeing ist mithilfe des Tippens erreichbar, was wichtig ist, wenn Sie keine Schrauben und Muttern verwenden können. Gewindelöcher werden auch als abgebildete Löcher bezeichnet, dh Löcher, die zum Anschließen von zwei Teilen mit Befestigungselementen geeignet sind.
Teilhersteller Fadenloch aufgrund der folgenden Funktionen unten:
· Verbindungsmechanismus
Sie dienen als Verbindungsmechanismus für Teile mit Schrauben oder Muttern. Einerseits verhindert das Fäden, dass der Befestigungselement während des Gebrauchs verliert. Andererseits ermöglichen sie die Entfernung des Befestigungsmittels bei Bedarf.
· Leicht zum Versand
Wenn Sie ein Loch in einem Teil fädeln, können Sie schnellere Verpackungen und ein kompakteren Paket unterstützen. Infolgedessen reduziert dies die Probleme beim Versand, wie z. B. Dimensionsüberlegungen.
Arten von Fadenlöchern
Basierend auf der Lochtiefe und der Öffnung gibt es zwei Haupttypen von Lochfäden. Hier sind ihre Eigenschaften:
· Blindlöcher
Blindlöcher erstrecken sich nicht durch den Teil, den Sie bohren. Sie können entweder einen flachen Boden mit der Verwendung einer Endmühle oder eines kegelförmigen Bodens unter Verwendung eines herkömmlichen Bohrers haben.
· Durch Löcher
Durch Löcher durchdringen das Werkstück vollständig. Infolgedessen haben diese Löcher zwei Öffnungen auf den gegenüberliegenden Seiten eines Werkstücks.
So erstellen Sie Fadenlöcher
Mit den richtigen Werkzeugen und dem richtigen Wissen kann Threading ein sehr einfacher Prozess sein. Mit den folgenden Schritten können Sie in Ihren Teilen leicht interne Fäden schneiden:
· Schritt 1: Erstellen Sie ein Careed -Loch
Der erste Schritt bei der Herstellung eines Gewindelochs besteht darin, ein Loch für einen Faden mit einem Drehbohrer mit den Augen zum Erzielung des gewünschten Lochdurchmessers zu schneiden. Hier sollten Sie sicherstellen, dass Sie den richtigen Bohrer verwenden, um nicht nur den Durchmesser der erforderlichen Tiefe zu erreichen.
Hinweis: Sie können auch die Oberfläche des Lochs verbessern, indem Sie ein Schneidspray auf das Bohrwerkzeug auftragen, bevor Sie das Loch für den Faden erstellen.
· Schritt 2: Schalzen Sie das Loch ab
Das Abkammern ist ein Prozess, bei dem ein Drillbit verwendet wird, das sich leicht im Loch bewegt, bis es die Kante des Lochs berührt. Dieser Vorgang hilft dabei, den Bolzen auszurichten und einen glatten Gewindeprozess zu erzielen. Infolgedessen kann das Abkammern die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern und die Bildung von erhöhtem Grat verhindern.
Ell
Dies beinhaltet die Verwendung eines Bohrers und eines Motors, um das geschaffene Loch zu begradigen. Es gibt einige Dinge, die unter diesem Schritt zur Kenntnis nehmen müssen:
Bolzengröße vs. Lochgröße: Die Schraubengröße bestimmt die Lochgröße vor dem Tippen. Normalerweise ist der Durchmesser des Bolzens größer als das Bohrloch, da das Klopfen die Lochgröße später erhöht. Beachten Sie auch, dass eine Standardtabelle mit der Größe der Bohrwerkzeuge mit der Schraubengröße übereinstimmt, wodurch Sie Fehler vermeiden können.
Zu tief gehen: Wenn Sie kein gründliches Gewindeloch erstellen möchten, müssen Sie die Lochtiefe vorsichtig sein. Infolgedessen sollten Sie auf die Art des Tipps achten, den Sie verwenden, da er die Lochtiefe beeinflusst. Zum Beispiel erzeugt ein Taper -Tap keine vollständigen Fäden. Infolgedessen muss das Loch bei einem tief tief sein.
· Schritt 4: Tippen Sie auf das gebohrte Loch
Das Tippen hilft dabei, interne Fäden im Loch zu erstellen, damit ein Befestigungselement fest bleibt. Es geht darum, das Tippbit im Uhrzeigersinn zu drehen. Für jede 360 ° im Uhrzeigereigerme Drehung führen Sie jedoch eine Rotation um 180 ° gegen den Uhrzeigersinn durch, um die Ansammlung von Chips zu verhindern und Raum zum Schneiden von Zähnen zu schaffen.
Abhängig von der Kammgröße werden drei Wasserhähne zum Klopfen von Löchern zum Teil hergestellt.
- Taper Tap
Ein Verjüngungshahn eignet sich für die Arbeit mit harten Materialien aufgrund seiner Festigkeit und des Schneiddrucks. Es ist das am kommende Klopfwerkzeug, das durch sechs bis sieben Schneidzähne gekennzeichnet ist, die sich aus der Spitze verjüngen. Taper Taps eignen sich auch für die Arbeit an Blindlöchern. Die Verwendung dieses Tippens zum Fertigstellen von Threads ist jedoch nicht ratsam, da die ersten zehn Threads möglicherweise nicht vollständig bilden.
- Stecker Tipp
Der Steckerhahn ist besser für ein tiefes und gründliches Gewindeloch geeignet. Sein Mechanismus beinhaltet eine fortschreitende Schneidbewegung, die die inneren Gewinde allmählich schneidet. Daher verwendet es wie von Maschinisten nach dem Taper -Tap.
Hinweis: Es ist nicht ratsam, Plug -Taps zu verwenden, wenn sich das Bohrloch in der Nähe der Werkstückkante befindet. Dies kann zu Bruch führen, wenn die Schneidzähne die Kante erreichen. Darüber hinaus sind die Wasserhähne für sehr kleine Löcher ungeeignet.
- Bodenhahn
Bottoming Tipp hat zu Beginn des Wasserhahns ein oder zwei Schneidzähne. Sie verwenden sie, wenn das Loch sehr tief sein muss. Die Verwendung des Bodenhahns hängt von der gewünschten Länge des Lochs ab. Maschinisten beginnen normalerweise mit einer Verjüngung oder einem Stecker und enden mit einem Bottoming -Tipp, um ein gutes Gewinde zu erzielen.
Das Einfädeln oder Tippensloch erfordert das Verständnis der erforderlichen Prozesse und Maschinen und die Zusammenarbeit mit den richtigen Diensten. Bei Rapiddirect können wir mit unseren hochmodernen Geräten und Fabriken und Expertenteams Ihnen helfen, benutzerdefinierte Teile mit Fadenlöchern herzustellen.
Überlegungen zur Erstellung eines erfolgreichen Fadenlochs
Das Erstellen eines erfolgreich eingefädelteten Lochs hängt von den Eigenschaften des Materials ab, an dem Sie arbeiten, Locheigenschaften und einige andere Parameter, die unten erklärt wurden:
· Härte des Materials
Je schwieriger ein Werkstück ist, desto größer ist die Kraft, die Sie zum Bohren und Klopfen des Lochs benötigen. Um beispielsweise ein Loch in gehärtetem Stahl zu fädeln, können Sie aufgrund seiner hohen Hitze- und Verschleißfestigkeit einen Wasserhahn aus Carbid verwenden. Um ein Loch in ein hartes Material zu fädeln, können Sie Folgendes aufnehmen:
Reduzieren Sie die Schneidgeschwindigkeit
Langsam unter Druck schneiden
Wenden Sie ein Schmiermittel auf das Tap -Tool an, um das Gewinde zu erleichtern und Werkzeug und Materialschäden zu verhindern
· Halten Sie mit Standardfadengröße
Die von Ihnen verwendete Fadengröße kann den gesamten Fadenprozess beeinflussen. Diese Standardgrößen erleichtern es dem Faden einfach, genau in das Teil zu passen.
Sie können den britischen Standard, den National (American) Standard oder den metrischen Thread (ISO) Standard verwenden. Der metrische Gewindestandard ist am häufigsten mit Fadengrößen in einer entsprechenden Tonhöhe und einem entsprechenden Durchmesser. Beispielsweise hat M6 × 1,00 einen Schraubendurchmesser von 6 mm und einen Durchmesser von 1,00 zwischen den Gewinnen. Weitere gängige Metrikgrößen umfassen M10 × 1,50 und M12 × 1,75.
· Gewährleisten Sie eine optimale Tiefe des Lochs
Das Erreichen der gewünschten Lochtiefe kann schwierig sein, insbesondere für Gewindeblindlöcher (ein Durchgangsloch ist aufgrund der niedrigeren Einschränkung einfacher). Infolgedessen müssen Sie die Schneidgeschwindigkeit oder die Futterrate reduzieren, um nicht zu tief zu gehen oder nicht tief genug zu gehen.
· Wählen Sie geeignete Maschinen
Die Verwendung des richtigen Tools kann den Erfolg eines jeden Herstellungsprozesses bestimmen.
Sie können einen Schnitt- oder Bildungshahn verwenden, um ein Gewindeloch zu erstellen. Obwohl beide interne Fäden erzeugen können, ist ihr Mechanismus unterschiedlich, und Ihre Wahl hängt von den Faktoren der materiellen Textur und den Bolzendurchmesser ab.
Schneiden von Tipp: Diese Werkzeuge schneiden die Materialien ab, um den Innenfaden zu erstellen, und ein Platz, in dem das Schraubengewinde einpasst.
Tipp bilden: Im Gegensatz zu Schneiden rollen sie das Material, um Fäden zu erstellen. Infolgedessen gibt es keine Chipbildung und der Prozess ist sehr effizient. Darüber hinaus gilt es für Fadensteile aus weichen Materialien wie Aluminium und Messing.
· Abgewinkelte Oberflächen
Wenn Sie mit einer abgewinkelten Oberfläche arbeiten, kann das Klopfwerkzeug die Oberfläche hinunterrutschen oder brechen, da es Biegespannung nicht standhalten kann. Infolgedessen sollte die Arbeit mit abgewinkelten Oberflächen mit Sorgfalt erfolgen. Wenn Sie beispielsweise mit einer abgewinkelten Oberfläche arbeiten, sollten Sie eine Tasche mahlen, um die benötigte flache Oberfläche für das Werkzeug bereitzustellen.
· Richtige Positionierung
Das Gewinde sollte in der richtigen Position für einen effizienten und effektiven Prozess auftreten. Die Gewindeposition kann überall sein, z. B. in der Mitte und nahe am Rand. Es ist jedoch am besten, während des Fadens nahe der Kante vorsichtig zu sein, da Fehler beim Faden die Teileoberfläche ruinieren und das Klopfwerkzeug brechen können.
Vergleich von Fadenlöchern und Klopflöchern
Ein angepacktes Loch ähnelt einem Gewindeloch, obwohl sie unterschiedliche Werkzeuge verwenden. Auf der einen Seite ist das Tippen auf ein Loch mit einem Klopfwerkzeug erreichbar. Andererseits brauchen Sie einen Würfel, um Fäden in einem Loch zu erstellen. Unten finden Sie einen Vergleich beider Löcher:
· Geschwindigkeit
In Bezug auf die Betriebsgeschwindigkeit benötigen die Tapped -Löcher relativ weniger Zeit, um Gewinde zu schneiden. Tippen müssen jedoch für nur ein einzelnes Loch unterschiedliche Tipptypen erfordern. Daher haben solche Löcher, die das Wechseln von Wasserhäken erfordern, eine längere Produktionszeit.
· Flexibilität
Auf der einen Seite hat das Tippen weniger Flexibilität, da es unmöglich ist, die Fadenanpassung nach dem Ende des Vorgangs zu ändern. Auf der anderen Seite ist das Gewinde flexibler, da Sie die Gewindegröße ändern können. Dies bedeutet, dass das angepasste Loch eine feste Position und Größe nach dem Gewinde hat.
· Kosten
Der Prozess der Herstellung von Fäden auf einer Oberfläche trägt dazu bei, Kosten und Zeit zu sparen. Man kann Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen mit einem einzigen Fadenfräsen herstellen. Andererseits erhöht die Verwendung verschiedener Tap -Tools für ein einzelnes Loch die Werkzeugkosten. Darüber hinaus können die Werkzeugkosten aufgrund von Schäden steigen. Abgesehen von den Kosten kann auch Werkzeugschäden zu kaputten Wasserhäken führen, obwohl es jetzt Möglichkeiten gibt, kaputte Wasserhähne zu entfernen und das Fadenzusatz fortzusetzen.
· Material
Obwohl Sie auf vielen technischen Materialien Faden- und Klopflöcher erstellen können, hat ein Klopfwerkzeug einen Vorteil in sehr harten. Mit dem richtigen Werkzeug können Sie auf dem gleiche Härtelöcher auf dem richtigen Stahl herstellen.
Holen Sie sich Prototypen und Teile mit Gewindelöchern
Das Threading ist mit mehreren Maschinen und Prozessen erreichbar. Die CNC -Bearbeitung ist jedoch ein häufiger Herstellungsprozess für die Herstellung eines Gewindelochs. RapidDirect bietet CNC -Bearbeitungsdienste an, die Ihren Teilstellen an den Herstellungsbedürfnissen gerecht werden, vom Prototyping bis zur vollständigen Produktion. Unsere Experten können mit vielen Materialien arbeiten, um Fadenlöcher mit unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen zu erstellen. Darüber hinaus verfügen wir über die Erfahrung und Denkweise, Ihre Ideen für die Realität zu machen und Ihre benutzerdefinierten Teile einfach zu machen.
Bei uns in Guan Sheng ist die Bearbeitung einfach. Mit unserem Designhandbuch für CNC -Bearbeitung erhalten Sie sicherlich unsere Fertigungsdienstleistungen. Darüber hinaus können Sie Ihre Designdateien auf unserer Sofort -Zitatplattform hochladen. Wir werden das Design überprüfen und kostenlos DFM -Feedback für das Design geben. Machen Sie uns zu Ihrem benutzerdefinierten Teilhersteller und erhalten Sie Ihre maßgefertigten Teile in wenigen Tagen zu einem wettbewerbsfähigen Preis.
Abschluss
Ein Loch einleiten ist ein Verbindungsmechanismus, mit dem Sie Gewinde in Löcher schneiden können, wenn die Schraube das Material nicht leicht schneiden kann. Der Prozess kann eine Herausforderung sein. In diesem Artikel wurde in diesem Artikel über den Prozess und die Dinge erörtert, die Sie in Bezug auf eine Teilherstellung berücksichtigen müssen. Wenden Sie sich bitte an uns, wenn Sie weitere Fragen zum Lochfadenprozess haben.
Postzeit: Aug-04-2023